南排市政排水管道非開挖修復(fù)，CIPP.UV紫外光固化修復(fù)技術(shù)應(yīng)用，城市管網(wǎng)管道非開挖修復(fù)CIPP-UV管道紫外光固化修復(fù)施工技術(shù)工藝，

南排市政管道非開挖修復(fù)公司與城市管道非開挖修復(fù)技術(shù)實施方案、管道非開挖修復(fù) 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)-技術(shù)、紫外光固化修復(fù)技術(shù)(UV-CIPP]管道非開挖修復(fù)、排水管道非開挖修復(fù)紫外光固化法與CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)法對比修復(fù)。南排市政管道非開挖修復(fù)——中國非開挖技術(shù)協(xié)會（CSTT）和非開挖技術(shù)協(xié)會（ISTT）單位會員。

 目前，根據(jù)管道檢測非開挖修復(fù)專家-南排市政管道非開挖修復(fù)公司了解世界上的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有3大類（包括10多種工藝技術(shù)），一類是采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝；后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。

 1  軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

    軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。

1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

    CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物（無紡纖維等）材料做骨架，材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下，內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進入管道的內(nèi)壁，完成后，在熱水水溫的作用下，樹脂固化，內(nèi)襯材料形成堅硬的管道內(nèi)壁，形成管中管。

2）CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法
    CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。

    通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴(yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)。

2 HDPE管管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)

（1）管道HDPE內(nèi)襯修復(fù)后鋼塑緊密貼合，共同承壓能力高，管道整體性能強，完夠達(dá)到新鋪管線的設(shè)計要求。

（2）非開挖修復(fù)，地下穿越，一次性修復(fù)距離長（長可達(dá)到1000米），避免了傳統(tǒng)修復(fù)工藝對地面環(huán)境的破壞。

（3）化學(xué)穩(wěn)定性能高，無毒，無污染，不結(jié)垢、不銹蝕、符合衛(wèi)生部有關(guān)的飲用水管道標(biāo)準(zhǔn)。

（4）應(yīng)用范圍廣，適合直徑100-1200mm各種材質(zhì)的管道內(nèi)襯改造。

    分為等徑壓縮（O型壓縮）內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)和折疊變徑（U型折疊）內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)兩種工藝。

（1）等徑壓縮（O型壓縮）內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理：該技術(shù)使用一系列清洗、探測、縮徑和牽引設(shè)備將外徑比舊管道內(nèi)徑略大的高密度聚乙烯管材以非開挖方式壓縮內(nèi)襯入待改造的舊管道中，從而形成一內(nèi)塑外鋼之緊密貼合共同承壓新結(jié)構(gòu)，其各種技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到新鋪管線之要求，HDPE管與原管過盈貼合,從而達(dá)到承壓和防腐之目的。

(2)折疊變徑（U型折疊）內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理：該技術(shù)使用高密度聚乙烯（HDPE）管經(jīng)過設(shè)備壓縮折疊并用膠帶捆綁變徑之后，由牽引設(shè)備將其拖進事先處理好的管道內(nèi)，經(jīng)過打壓膨脹恢復(fù)與原管道緊密貼合而形成了一種共同承壓的內(nèi)塑外鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到承壓防腐之目的。

3 短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

 短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，后將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。

    此方法在我國應(yīng)用比較早，費用相對比較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。

4 碎（裂）管法修復(fù)技術(shù)

   碎（裂）管法是采用碎（裂）管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂原有管道，將原有管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道的管道更新方法。

   靜拉碎（裂）管法是碎（裂）管法常用的工藝，是指在靜力的作用下破壞原有管道或通過切割切開原有管道，然后再用膨脹頭將其擴大，再拉入新管道的管道更新方法。

    碎（裂）管法相比開挖法具有施工速度快、效率高、價格低、對環(huán)境更加有利、對地面干擾少等優(yōu)勢。

    與其他管道修復(fù)方法相比，碎(裂)管法的優(yōu)勢在于它是能夠采用大于原有管道直徑的管道更換原有管道，從而增加管道的過流能力的施工方法。研究表明，碎（裂）管法非常適合更換管壁腐蝕超過壁厚80%（外部）和60%（內(nèi)部）的管道。

5 螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)

  螺旋纏繞的定義為采用機械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。

  該工藝是于污水及雨水管道更新修復(fù)的一種有效的、可靠的、完善的工藝。可分為固定口徑法、擴張工法和自行式纏繞機SPRI法。管道可在通水的情況（30%以下）作業(yè)。

    使用不同的設(shè)備和型材可修復(fù)管道口徑從150-2500mm。擴張法主要適用于口徑為150-800mm的管道。固定口徑法適用于口徑為450-2500mm的管道。一般情況下，由于型材的厚度的影響，原管道口徑會縮小10%，但由于聚氯乙烯表面光滑，粗糙系數(shù)低，因此新的纏繞管的輸送能力與普通的污水管材相比，輸送能力減少有限，在某些情況下輸送能力還可能增加。

6 不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)

   不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進行焊接，整體成型，從而達(dá)到防滲漏、腐蝕的目的，亦可提高原管道耐壓水平 。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕，減小管道內(nèi)壁粗糙度，增加了水的過流量，使內(nèi)襯后的管道更安全、輕便、經(jīng)濟，使用壽命更長，從而達(dá)到修復(fù)的目的。從國內(nèi)外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè)，已在排污管道上得到廣泛的使用。

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